创新驱动-太古娱乐

太古娱乐



thumb_2.jpg

创新驱动

技术实力
试验试制能力
数字化转型
博士后工作站
技术荣誉

技术实力

智能驾驶技术能力

具备智能驾驶系统软/硬件架构设计能力、决策规划和控制系统软件设计开发与集成、整车及线控底盘集成、智能驾驶仿真和整车实车测试验证等开发能力,拥有自主的智能驾驶域控制器软/硬件技术平台,可提供限定区域和特定场景下的无人作业、物流配送、休闲观光和短途接驳等L3-L4级智能驾驶车辆整体解决方案,并满足其产品化开发配套需求。

智能网联技术能力

具备企业级车联网技术平台自主技术升级和运维能力,具备车辆数据上报、远程管理、软件在线升级、多业务平台和应用端智能交互与技术服务能力。具有智能网联汽车5G+V2X集成应用、远程监控、云平台和大数据分析应用能力,实现“端+管+云+平台”的安全和高效连接应用需求。

产品设计研发能力

造型设计

建立了完整的造型开发体系,具备草图设计、效果图设计、CAS面数据设计、A面数据设计等能力,同时可开展油泥模型加工、扫描、逆向反求等工作

总布置

具备整车集成及总布置设计开发能力,可根据市场目标和项目要求转化成工程设计开发目标,进行整车总布置硬点设定、整车架构尺寸设定及人机工程:

底盘集成

具备悬架、转向、轮胎、传动、制动系统设计能力,具备底盘悬架性能、整车操稳性能仿真分析能力和运动分析能力,具备ABS/ESC联合标定能力,具备完整的整车底盘体系开发能力

车身集成

采用承载式车身,前舱具备前撞吸能功能,乘员舱具有可靠的结构强度,满足国标规定的乘员保护和安全性要求。

完整的CAE仿真分析体系

拥有Hyperworks、Abaqus、FEMFAT、LSDYNA、FLUNET等正版CAE仿真软件及高性能计算设备,具备整车结构强度耐久分析、NVH分析、碰撞安全分析、流体CFD分析等性能仿真及优化能力

试验试制能力

试验能力
试制能力

技术中心实验室建成了拥有整车性能及耐久试验室、动力电池试验室、电机试验室、三电联调试验室、电性能试验室、底盘试验室、车身试验室等7个专业试验室,拥有整车及零部件专业研发仪器设备148台(套)。

实验室能够独立开展整车及电池系统、机电耦合驱动系统、整车电控系统等整车及新能源车关键零部件总成仿真、匹配和试验测试等工作,可满足常规车辆及新能源车的整车动力性、制动、经济性、NVH、道路耐久、台架耐久等测试以及摩托车试验测试。9大类关键零部件共461项试验可独立开展,已获得SGMW的试验能力认可证书以及吉利、长城、广汽、北汽福田、东风小康、力帆等客户相应供货产品的试验能力认可。实验室于2020年11月获得国家实验室认可。

c1s2_p1.jpg

技术中心整车试制车间设立造型加工区、白车身焊接区、整车装配区、样件试制区、机械加工区等5个区域。整车试制车间目前拥有多功能油泥切削机、三维激光扫描仪、3D打印机、整车检测线、五轴卧式加工中心、桥式三坐标等多种高精尖加工、焊接及检测设备在内40多种100多台试制设备。整车试制车间目前已具有油泥模型制作、车身及底盘样件快速成型、工装设计与制造、白车身焊接、整车装配及调试、三坐标检测等试制能力,可满足整车及零部件试制需求。

c1s2_p4.jpg

数字化转型

太古娱乐集团围绕产业数字化和数字产业化,积极推进物联网、区块链、大数据、人工智能等新一代信息技术的创新实践。

着力于打造汽车行业九朵应用云,构建行业资源共享新经济,通过联网化、数智化、少人化、移动化为产业链数智赋能;同时大力发展汽车数据交易服务,重塑汽车产业价值链,打造汽车数字交易生态。

车合数据中台助力数字化转型方案
车合智能系统中间件解决方案
智慧门岗解决方案
车合新一代制造运营管理平台
车合智能系统中间件解决方案
汽车区块链应用
车合业财一体化管理解决方案
智慧党建解决方案
云原生能源管理系统
11.jpg

构建数据价值化管理体系

引领汽车行业创新示范作用

赋能产业链,聚焦提升行业转型价值水平。

【网站地图】【sitemap】